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第528章小叉车里的大学问

第528章小叉车里的大学问 (第2/2页)

“霓虹叉车设计寿命为10年或20000小时,而中国产品仅5-6年或10000小时。霓虹叉车平均无故障时间普遍超过2000小时,关键部件寿命达10000小时以上。中国叉车平均无故障时间不足1000小时,液压系统泄漏、变速箱异响等问题频发,维修成本比霓虹产品高40%。”
  
  “霓虹叉车企业研发投入占销售额的5%-8%重点投入电动化和智能化技术。中国企业研发投入不足1%,主要用于引进技术的消化吸收,自主创新能力薄弱。所以他们的拥有叉车相关专利超过2000项,而中国不足100项。”
  
  于大东听着都很沮丧:“就是因为机床和焊接还有材料吗?”
  
  程时说:“材料性能、制造工艺和质量控制等方方面面的原因交杂在一起导致了现状。毕竟他们比我们早开始几十年,早就建立了自己的生产链和标准体系,最开始还得到了西方发达国家的技术援助。”
  
  “比如检测过程已形成系统化、标准化的体系,覆盖从原材料到整机的全流程,其严格性和技术先进性在全球处于领先地位。他们的台架整机耐久性试验达5000小时,关键部件寿命试验达1000小时。中国叉车试验标准仅要求200小时强化试验,且缺乏长期可靠性数据,导致早期故障率比霓虹产品高2-3倍。所以我们要想赶上他们,路还很长。”
  
  张自强还是不服气,说:“我不信他们的东西就没有一点缺点。你说过只要是人设计的东西就会有缺点。”
  
  程时笑了,说:“是。霓虹的叉车再好也有缺陷。”
  
  张自强精神一震,问:“比如呢?”
  
  程时:“比如爬坡能力不足。最大爬坡能力通常为约15%-20%也就是8.5度到11.3度。所以就算是过小坑洼或小台阶也容易出现动力中断。”
  
  张自强:“原因呢?”
  
  程时:“他们的叉车采用开式液压系统,动力输出依赖定量泵,缺乏负载敏感技术。然后剪叉机构结构特性导致设计重心较高,造成爬坡时稳定性较差。而且液压系统响应滞后,驱动轮附着力不足,液驱系统未配备差速锁,导致单侧车轮打滑时无法有效传递动力。早期的型号没有采用电子限滑技术,依赖机械限滑装置,效率较低。”
  
  “行驶过程中转向时顿挫感比较明显,影响驾驶体验。这也是机械液压助力转向系统,未普及全液压转向器。转向控制阀精度较低,导致液压冲击。液压油粘度受温度影响大,低温环境下转向阻力显著增加,也会产生顿挫感。不过高端型号采用了EPS速度传感器动力转向或者摆线转阀式全液压转向器,顿挫感较机械助力系统降低30%。”
  
  张自强:“还有呢。多讲些,我爱听。”
  
  程时:“还有就是下坡时速度无法有效控制,存在安全隐患。液驱系统依赖鼓式这样的机械制动器,缺乏液压再生制动功能。下坡时惯性导致制动负荷集中于刹车片,易过热失效。由于没有配备平衡阀或限速阀,液压马达转速随坡度增加而失控,存在溜坡风险。”
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